沈陽(yáng)鍛件的生產(chǎn)原理主要是通過(guò)金屬被施加壓力，并按照具體要求的形狀通過(guò)塑性變形擠壓而成的物件。通過(guò)使用鐵錘或其他壓力實(shí)現后，正確的設計能夠保證顆粒流在主壓力的方向，從而確保物件的使用效果。除了要求金屬具備良好的熱塑性以外，還要保證適用于制造受力大，要求高的重要零部件。那么你知道導致鍛件出現缺陷的主要原因都有哪些嗎？下面就讓遼寧千山機械制造有限公司帶您一起了解一下吧。

鍛件表面出現了裂開(kāi)的紋路；表面的裂紋一般來(lái)說(shuō)都發(fā)生在棒材上面，大多數的時(shí)候都是直線(xiàn)的形狀，造成這樣的缺陷原因很多，比如里面的皮下氣泡在軋制的時(shí)候一面沿著(zhù)變形的方向伸長(cháng)，原材料的表面被劃開(kāi)，造成的所有力都集中在就會(huì )出現裂開(kāi)的紋路。出現折疊的現象；造成折疊的只要原因是因為在加工的時(shí)候機器沒(méi)有安對，因為型槽的磨損產(chǎn)生的毛刺在軋制的時(shí)候被卷進(jìn)去，在表面形成折縫，在鍛造之前不去掉就會(huì )引起折疊和開(kāi)裂。