近日，沈陽(yáng)鍛件制造領(lǐng)域迎來(lái)重大技術(shù)突破，一項全新的生產(chǎn)工藝在研發(fā)成功并投入使用，為高端制造業(yè)的發(fā)展注入了強勁動(dòng)力。

該工藝采用了智能化的精密鍛造系統，融合了大數據分析與先進(jìn)的傳感技術(shù)。在鍛造過(guò)程中，通過(guò)分布在模具和坯料上的高精度傳感器，實(shí)時(shí)收集溫度、壓力、變形量等關(guān)鍵數據，并傳輸至中央控制系統。系統依據大數據模型對這些數據進(jìn)行快速分析處理，從而精準調控鍛造設備的各項參數，確保每一次鍛打都能達到很高的精度和一致性。

這種新型鍛件在質(zhì)量和性能上實(shí)現了質(zhì)的飛躍。其內部組織結構更加均勻致密，有效提升了材料的強度和韌性，疲勞壽命相比傳統顯著(zhù)延長(cháng)。例如，在航空航天領(lǐng)域，應用該鍛件制造的發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵零部件，能夠更好地適應高溫、高壓、高轉速的更端工況，大幅提高發(fā)動(dòng)機的可靠性和耐久性；在汽車(chē)制造領(lǐng)域，使用新型的底盤(pán)部件，不僅重量減輕，還增強了整車(chē)的操控穩定性和安全性。

業(yè)內專(zhuān)家表示，此次鍛件工藝的創(chuàng )新突破，縮小了我國在高端制造領(lǐng)域與國際先進(jìn)水平的差距，將有力推動(dòng)我國航空航天、汽車(chē)、能源等高端制造業(yè)的自主化進(jìn)程，提升我國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的核心競爭力，為我國從制造大國邁向制造強國奠定堅實(shí)基礎。眾多高端制造企業(yè)已紛紛與該研發(fā)企業(yè)展開(kāi)合作洽談，期待借助這一先進(jìn)工藝提升自身產(chǎn)品品質(zhì)與市場(chǎng)競爭力。